thภาษา

กระจกสองชั้น-ผลิตขึ้นมาได้อย่างไร

Dec 31, 2025

ฝากข้อความ

ถ้วยแก้วผนังสองชั้น-ที่มีข้อดีในด้านฉนวนกันความร้อน การป้องกันน้ำร้อนลวก และความใสของคริสตัล ได้กลายเป็นเครื่องใช้ทั่วไปในการดื่มประจำวันและในสำนักงาน โครงสร้างผนังสองชั้นที่ดูเรียบง่าย-ช่วยปกปิดกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนจริงๆ ตั้งแต่การเลือกวัตถุดิบไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป พวกเขาได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดในหลายกระบวนการ ซึ่งแต่ละกระบวนการส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและอายุการใช้งานของถ้วย

 

วัตถุดิบหลักในการผลิตถ้วยแก้วผนังสองชั้น-คือแก้วบอโรซิลิเกตสูง แก้วประเภทนี้ทนความร้อน- ทนต่อแรงกระแทก- ไม่มีกลิ่น และสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างกะทันหันได้โดยไม่แตกหัก วัตถุดิบจะถูกบด ทำความสะอาด และกำจัดสิ่งเจือปนออกก่อนจะถูกส่งไปยังเตาหลอมเพื่อละลายเป็นของเหลวแก้วที่เป็นเนื้อเดียวกันที่อุณหภูมิสูงถึงประมาณ 1,500 องศา ในระหว่างกระบวนการหลอม จำเป็นต้องคนอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าของเหลวแก้วมีพื้นผิวที่สม่ำเสมอและป้องกันการก่อตัวของฟองอากาศ

 

หลังจากที่ของเหลวแก้วเย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม จะเข้าสู่ขั้นตอนการขึ้นรูป ซึ่งเป็นขั้นตอนหลักในการสร้างโครงสร้างผนังสองชั้น- ปัจจุบัน วิธีการทั่วไปใช้ "กระบวนการขึ้นรูปสอง-ขั้น": ขั้นแรก ตัวถ้วยด้านในจะถูกกดออกโดยใช้แม่พิมพ์ หลังจากที่เย็นตัวและเซ็ตตัว ตัวถ้วยด้านในจะถูกยึดเข้ากับแม่พิมพ์อื่น จากนั้น แก้วหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในช่องว่างระหว่างชั้นในและชั้นนอก โดยกดตัวถ้วยด้านนอกออก เพื่อให้แน่ใจว่าสองชั้นจะแน่นพอดีและสร้างชั้นที่ปิดสนิท ความหนาของชั้นระหว่างชั้นต้องได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำระหว่าง 0.3-0.5 มม. บางเกินไปและจะส่งผลต่อผลของฉนวนความร้อน หนาเกินไปจะทำให้น้ำหนักของถ้วยเพิ่มขึ้นและลดความรู้สึกในการถือมือ

 

หลังจากการปั้น ตัวถ้วยจะต้องผ่านการอบอ่อนในเตาหลอม นี่เป็นขั้นตอนสำคัญในการปรับปรุงความเสถียรของกระจก ตัวถ้วยจะถูกทำให้เย็นอย่างช้าๆ ในเตาหลอมที่มีอุณหภูมิ 500 องศาถึงอุณหภูมิห้อง ซึ่งเป็นกระบวนการที่ใช้เวลา 4-6 ชั่วโมง จุดประสงค์คือเพื่อขจัดความเครียดภายในกระจกและป้องกันการแตกร้าวเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในระหว่างการใช้งานในภายหลัง หลังจากการอบอ่อน ตัวถ้วยจะผ่านกระบวนการบดหยาบ การบดละเอียด และกระบวนการขัดเงา เพื่อขจัดเสี้ยนและความไม่สมบูรณ์ออกจากขอบและตัวเครื่อง ส่งผลให้ขอบเรียบและโค้งมน และมีตัวเครื่องที่ชัดเจนและมันวาว

 

หลังจากการขัดเงา ตัวถ้วยจะผ่านการทดสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด ผู้ตรวจสอบจะใช้แสงจ้าเพื่อตรวจสอบฟองและรอยแตกในชั้นระหว่างชั้น วัดความแม่นยำของขนาดด้วยคาลิเปอร์ และตรวจสอบการปิดผนึกผ่านการทดสอบการฉีดน้ำ-ชั้นที่อยู่ระหว่างชั้นของถ้วยแก้วผนัง-จะต้องเก็บไว้ในสภาวะสุญญากาศ ถ้าซีลไม่แน่น ผลของฉนวนความร้อนจะลดลง และไอน้ำอาจเข้าไปและทำให้เกิดการควบแน่นได้ ถ้วยที่ผ่านการรับรองจะได้รับการตกแต่งด้วยการพิมพ์ การแกะสลัก และการตกแต่งพื้นผิวอื่นๆ ตามความจำเป็น และสุดท้าย หลังจากทำความสะอาด ฆ่าเชื้อ และบรรจุภัณฑ์แล้ว ก็สามารถนำออกสู่ตลาดได้